超声波检测也叫超声检测（ultrasonic testing缩写ut），超声波探伤，通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。是五种常规无损检测方法的一种。 超声波（ut）无损检测的原理： 主要是基于超声波在试件中的传播特性。声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。 超声波检测的优缺点： 超声波检测的优点： 1、适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测； 2、穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件； 3、缺陷定位较准确； 4、对面积型缺陷的检出率较高； 5、灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷； 6、检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，使用较方便。 超声波检测的缺点： 1、对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究； 2、对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难； 3、缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响； 4、材质、晶粒度等对检测有较大影响； 5、以常用的手工a型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。 超声波（ut）无损检测的范围： 1、从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料； 2、从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等； 3、从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等； 4、从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米； 5、从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。 世通超声波检测中心： 世通超声波检测中心专业从事特种设备、船舶及船用产品、海上设施及各类钢结构工程、零件等的无损检测工作，可对各种金属材料、钢结构、焊接质量进行检测分析，中心拥有的设备和专业的检测团队，检测结果精准，出具第三方检测报告。世通超声波检测中心的业务覆盖了锅炉、压力容器、压力管道、风电工程、热电工程、输电线路、铁塔及桅杆、电梯、游乐设施、客运索道、起重机械、医用氧舱、机动车辆、桥梁、船舶及海上设施、各种钢结构工程的无损检测与安全性能评定。